我们氧化锆氧量分析仪产品可为客户提供个性化定制服务
音叉密度计（浓度计）—— 氨水浓度在线测量专用 一、产品概述 音叉密度计（氨水浓度计）是基于音叉共振振动原理的在线式高精度密度 / 浓度测量仪表，专为氨水（NH₃・H₂O）工况设计，可直接安装于管道、储罐或反应釜，实时、连续、免维护测量氨水密度并自动换算质量浓度（%），适配化工、环保、脱硝脱硫、制药等行业氨水浓度精确控制场景。二、测量原理 仪表核心为压电驱动音叉探头： 叉体由压电晶体激励产生固有频率振动；当叉体浸入氨水时，液体密度变化改变振动负载，共振频率与密度成反比；内置高精度温度传感器实时采集温度，通过专用温补算法消除温度对密度 / 浓度的影响；处理器依据氨水密度 - 浓度拟合公式，直接输出 20℃基准浓度（wt%），同时显示实时密度、温度。 核心公式：ρ = K₀ + K₁・T + K₂・T²（ρ= 密度，T = 振动周期，K 为出厂标定常数）三、氨水工况核心优势 1. 高精度，适配氨水微量波动 密度精度：±0.001 g/cm³（万分位）；浓度精度：±0.1%，重复性 ±0.01%；量程：氨水 0～30%（wt%），覆盖工业常用浓度。 2. 强防腐，耐氨水腐蚀 接液材质：316L 不锈钢 / 哈氏合金 C276 / 钛合金，可选 PTFE/PFA 涂层；全密封焊接结构，无渗漏，抗氨水腐蚀与挥发，寿命长。 3. 智能补偿，抗干扰强 自动温度补偿：-40℃～+120℃宽温适配，消除温度漂移；粘度 / 压力补偿：不受氨水粘度波动（0～20000 cP）、压力（≤5MPa）影响；抗气泡、抗振动，1 秒级快速响应，实时跟踪浓度变化。 4. 免维护，安装便捷 无活动部件，免维护，无需定期清洗 / 校准；直插式设计，DN50 法兰标准连接，适配管道、储罐、反应釜；即插即用，安装后无需调试，长期稳定运行。 5. 信号稳定，易集成 输出：4-20mA、HART、Modbus-RTU，无缝接入 DCS/PLC；就地显示：中英文大屏，实时显示浓度、密度、温度；支持远程监控与故障诊断，适配工业自动化闭环控制。 四、典型应用场景 1. 环保脱硝 / 脱硫（电厂、钢厂、垃圾焚烧） 监测脱硝氨水浓度（15%～25%），精准控制喷射量，保证 NOₓ排放达标，降低氨逃逸；脱硫塔氨水浓度监控，稳定脱硫效率，减少药剂浪费。 2. 化工生产（合成氨、化肥、制药） 氨水制备 / 稀释工段：实时监控浓度，自动配比，避免浓度偏差；反应釜 / 储罐：监测氨水浓度，保障反应转化率，提升产品纯度。 3. 储运与调配（储罐、槽车、输送管道） 氨水储罐：连续监测浓度，防止分层 / 挥发，库存质量管控；管道输送：实时监控，避免浓度波动影响下游工艺。六、选型与安装要点 材质选择：常规氨水选316L；高浓度 / 高温氨水选哈氏合金 C276；安装位置：避开弯头、泵出口等湍流区，插入深度≥100mm，保证探头完全浸没；避免结晶：高浓度氨水（>25%）低温易结晶，可选带自清洁 / 防结晶涂层探头；校准：出厂已标定，现场无需频繁校准，每年1 次校验即可。 七、总结 音叉氨水浓度计凭借高精度、强防腐、免维护、易集成的核心优势，完美解决氨水工况下浓度测量难、维护繁、精度低的痛点，是化工、环保、脱硝脱硫等行业氨水浓度在线监测与过程控制的首选仪表。
氧化锆氧量分析仪技术参数氧量变送器参数要求显示屏：LCD液晶显示，中文菜单。感应按键，无需开盖，直接玻璃面板上操作。显示内容：氧浓度、锆管温度、锆管电压值、输出电流值、传感器内阻，自诊断信息等。操作语言：中文电源电压：220VAC±10% 电源频率：50/60Hz加热功率： ≤150W量程：0.01%-25.00%（从5.00%~25%任意设置）。输出信号：4～20mA信号接口：支持RS485/MODBUS协议阻尼调节：可以在菜单中设置阻尼系数测量精度：量程的±1%或读数±0.1% O2恒温温度：700.0℃±0.2℃（500~900℃之间任意设置）。防护等级：IP66防爆等级：Exdb IICT6 Gb/Extb IIICT80℃ Db校准方式：手动标定/全自动标定两种方式通过菜单选择（自动标定需配套自动标定单元箱）。安装方式：壁挂式安装量程漂移：在12个月时间内的漂移量不超过所调量程的0.2%稳定性：≤±0.05%（仪器连续检定 4h）自诊断与报警功能：具备自诊断功能，包括热电偶反接、热电偶断偶、加热异常、氧浓度报警、温度报警。响应时间：0.5 秒内 90%的响应。（从气体进入校正气入口及模拟信号开始变化时计时）接线盒材质：金属（建议采用钢/压铸铝）。仪表具有相应稳定的控温能力和长使用寿命。氧化锆氧量变送器采用以单片机为核心的电子部件组成,包括数据处理,氧量、温度、报警等显示,加热器控制,电流输出、报警输出等。可随时对测量误差进行修正，改变输出、控制方式和报警点等氧量变送器使用寿命：≥5年探头技术参数要求烟气温度：≤800℃烟气压力：-100 ～+ 100Kpa烟气流速：0 ～ 50m/s环境温度：-40℃ ～+ 80℃响应时间：≤0.5s 90%过程时间（T90）≤3s锆电池分辨率：＜1ppm 材质：保护管316L保护管直径: φ51mm插深：L=800mm探头安装角度：水平安装或垂直向下安装法兰：外径155 螺丝孔中心距130加热时间：5～15min（恒温700.0℃）。传感器电极：铂金电极，带耐腐蚀耐硫涂层。耐压：在任何燃烧控制工况的烟气压力下正常使用不泄漏，（传感器出厂测试压力400kpa零泄漏）。带减震措施传感器零电势：小于±0.5mv（在空气中，恒温700.0℃时）。（长期稳定不漂移）传感器内阻：小于±20欧姆（在空气中，恒温700.0℃时）。标定气体：5% 和 20.6% O2，背景气为氮气（1%~10%之间的任意一种标气都可以标定，且全量程内线性度小于0.01%）参比气：空气，无需外接参比气源标气流量：150～300 ml/min探头过滤器：标配防粉尘精密过滤器，顶端封死。使用寿命：≥4年
适用于空分、磁材、建材、冶金、机械、电子、制药、石化等行业的气体质量检测， 在线测量各种惰性气体中的氧含量。
高精度氧化锆氧量分析仪，可以直接替换美国AMETEK WDG-1210氧化锆氧量分析仪。
氧化锆式氧气分析仪传感器是一种实时在线测量氧含量的传感器，它的应用范围很广泛。按照氧含量范围可以分为：高氧分析仪、常量氧分析仪、微量氧分析仪。
富氧燃烧氧含量分析仪 氧气分析仪也叫氧浓度分析仪主要应用于锅炉烟气氧含量的测量。烟气氧含量是锅炉运行重要监控参数之一和反映燃烧设备 锅炉运行完善程度的重要依据，其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况及 设备密封状况等因素有关。
氧化锆氧量分析仪主要应用于锅炉烟气氧含量的测量。烟气氧含量是锅炉运行重要监控参数之一和反映燃烧设备 锅炉运行完善程度的重要依据，其值的大小与锅炉结构、燃料的种类和性质、锅炉负荷的大小、运行配风工况及 设备密封状况等因素有关。
防爆型氧化锆氧量分析仪